，維修費(fèi)用高等原因，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，給儲運(yùn)煤灰?guī)聿槐�
。而我廠研制生產(chǎn)的LFB系列料封泵，具有風(fēng)壓低、操作簡單
、維修量小等特點(diǎn)
，廣泛用于電力、水泥
、化工等行業(yè)
，是輸送各種粉狀物料的理想設(shè)備。
二、單倉泵、負(fù)壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大
、磨損嚴(yán)重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣
，彎頭管道磨損嚴(yán)重。磨穿焊補(bǔ)
，更換頻繁
，特別是出料閥、進(jìn)料閥
、排氣閥磨損嚴(yán)重
，經(jīng)常卡死
、加上氣動三大件損壞維修費(fèi)用高
，工人搶修爬泵體上，溫度高
，環(huán)境惡劣
，勞動強(qiáng)度大。
2
、操作復(fù)雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復(fù)雜、稍有問題
，涉及電氣
、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場
，延誤檢修時間
，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行
。
3
、環(huán)境極差
由于上述原因，為保證運(yùn)行，搶修次數(shù)多，設(shè)備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。
4
、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁
，保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出
，影響用戶供灰
，有損企業(yè)形象和利益。
5
、影響沉渣池正常運(yùn)行
由于設(shè)計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池
，造成沖渣水不夠用
，供水緊張，且由于灰細(xì)度小
，容易造成網(wǎng)管堵塞
、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報廢
，使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴(yán)重
。
6、負(fù)壓輸送雖然磨損較輕
，但風(fēng)機(jī)使用幾年后隨著風(fēng)量的逐漸降低
，造成有灰送不及的現(xiàn)象
。
三、使用料封泵的優(yōu)越性
1、設(shè)備投資小
，用一臺料封泵可替代二臺倉泵
，降低了設(shè)備投資。
2
、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa
，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量
，同時降低了電機(jī)功率
。
3、降低了維修費(fèi)用
。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后
，基本不用操作
，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可
。
4
、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好
，運(yùn)行可靠
，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善
。
四
、
結(jié)構(gòu)及工作原理
料封泵由擴(kuò)散室、泵體 、活動風(fēng)管
，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管
、泵體
，進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化
，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓
，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)
。
五、安裝操作與維修
料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進(jìn)出風(fēng)管給以固定
。同時保證風(fēng)管在水平線上，各連接處要加以密封處理
，保證不漏氣
。
新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時，應(yīng)先把活動風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對活動風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整
，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標(biāo)尺刻度
，開始正常工作
，停機(jī)時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風(fēng)。
料封泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少
。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
六、結(jié)論
在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結(jié)果 。可以預(yù)料在不久的將來該技術(shù)將取代倉泵而在熱電行業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷
，將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個新的高度
，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
