吹灰器閥門與管道間通過法蘭連接，吹灰介質(zhì)通過此閥門通向噴嘴。
全部零件組成一個(gè)特殊的閥門組件 ，可旋的閥座采用平面密封 ，在閥座的后面，氣流向上還有一個(gè)可調(diào)的壓力控制圈 ，（順氣流方向可看到） ，用以調(diào)節(jié)吹灰器閥門中的壓力，使之適于每一個(gè)吹灰器 。 一 、吹灰器閥門的拆裝 1、確認(rèn)吹灰器管道上所有閥門均已關(guān)閉 ，管道內(nèi)已泄壓 ，電機(jī)電源已切斷。 2 、將吹灰器閥門從管道上脫開 ，如有必要，拆下通風(fēng)管 。從閥門上卸下開閥機(jī)構(gòu) ，從連接板組件上卸下四個(gè)六角螺母，閥門和密封件就可取下 。 3 、按拆卸相反的順序裝配吹灰器閥門，檢查拆下的密封墊 ，更換損壞的密封墊 ，吹灰器投運(yùn)后，應(yīng)對所有吹掃蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查 。 二 、閥門吹掃壓力調(diào)整方法如下： 1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
一 、吹灰器閥門的拆裝 1、確認(rèn)吹灰器管道上所有閥門均已關(guān)閉 ，管道內(nèi)已泄壓 ，電機(jī)電源已切斷。 2 、將吹灰器閥門從管道上脫開 ，如有必要，拆下通風(fēng)管 。從閥門上卸下開閥機(jī)構(gòu) ，從連接板組件上卸下四個(gè)六角螺母，閥門和密封件就可取下 。 3 、按拆卸相反的順序裝配吹灰器閥門，檢查拆下的密封墊 ，更換損壞的密封墊 ，吹灰器投運(yùn)后，應(yīng)對所有吹掃蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查 。 二 、閥門吹掃壓力調(diào)整方法如下： 1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
1、確認(rèn)吹灰器管道上所有閥門均已關(guān)閉 ，管道內(nèi)已泄壓 ，電機(jī)電源已切斷。 2 、將吹灰器閥門從管道上脫開 ，如有必要，拆下通風(fēng)管 。從閥門上卸下開閥機(jī)構(gòu) ，從連接板組件上卸下四個(gè)六角螺母，閥門和密封件就可取下 。 3 、按拆卸相反的順序裝配吹灰器閥門，檢查拆下的密封墊 ，更換損壞的密封墊 ，吹灰器投運(yùn)后，應(yīng)對所有吹掃蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查 。 二 、閥門吹掃壓力調(diào)整方法如下： 1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
2 、將吹灰器閥門從管道上脫開 ，如有必要，拆下通風(fēng)管 。從閥門上卸下開閥機(jī)構(gòu) ，從連接板組件上卸下四個(gè)六角螺母，閥門和密封件就可取下 。 3 、按拆卸相反的順序裝配吹灰器閥門，檢查拆下的密封墊 ，更換損壞的密封墊 ，吹灰器投運(yùn)后，應(yīng)對所有吹掃蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查 。 二 、閥門吹掃壓力調(diào)整方法如下： 1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
3 、按拆卸相反的順序裝配吹灰器閥門，檢查拆下的密封墊 ，更換損壞的密封墊 ，吹灰器投運(yùn)后，應(yīng)對所有吹掃蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查 。 二 、閥門吹掃壓力調(diào)整方法如下： 1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
二 、閥門吹掃壓力調(diào)整方法如下： 1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
1、首先完全關(guān)閉閥門。 2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
2、以閥體上拆下調(diào)節(jié)器，用螺絲刀或其他工具撥轉(zhuǎn)齒形調(diào)節(jié)器，向下（順時(shí)針）則降低壓力，向上（逆時(shí)針）則提高壓力。 3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。 4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。 注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
3、在調(diào)節(jié)器螺紋及相應(yīng)閥體螺孔中涂耐熱潤滑劑后，鎖緊螺釘復(fù)位，確認(rèn)鎖緊螺釘頭部已插入齒形槽中，再次操作吹灰器，檢查吹掃壓力，直到壓力達(dá)到要求.。
4、為避免鎖緊螺釘與閥體咬死，不要在閥體還太熱時(shí)就拆鎖緊螺釘。
注意：在鎖緊螺釘復(fù)位前，吹灰器絕對不可投運(yùn)。
